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2022-09-12 13:08:30

内忧外患拖累玻璃机械企业，发展还需练内功

面对“内忧外患”，玻璃行业深陷泥潭，玻璃机械企业的日子自然也不好过。

调查发现，不仅光萼溲疏有小厂“扛”不过危机，就连一些较大的玻璃机械企业也在困境中“倒”下了，出口额同样下滑。企业要想渡过难关，必无能量消耗须练好内功，树立“中国玻璃机械”品牌。

内忧外患拖累玻璃行业

“当前，玻璃行业遇到了前所未有的困境，诸如产能过剩、需求减少、竞争激烈等。”佛山市林氏玻璃机械有限公司销售员刘异在接受采访时如此表示。

以占玻璃产量70%以上的平板玻璃为例，数据显示，今年前6个月，国内企业共生产平板玻璃3.7亿重量箱，同比下降3.1%；库存达4475万重量箱，同比增长26.1%；平板玻璃制造业亏损4.9亿元。

刘异表示，玻璃行业之所以深陷困境，是由内忧外患造成的：在国内，受房地产调控及宏观经济增速下降的影响，玻璃行业中的两大传统产品——平板玻璃及工程玻璃的市场需求均受到不同程度的抑制；而在国外，由于受欧债危机的影响，欧洲各国太阳能补贴政策一路下调，欧盟又启动了对中国光伏行业“双反”调查，再加上美国出台了对中国太阳能“双反”调查结果，造成外需急剧萎缩。

在经历了近1年的全行业低迷后，玻璃行业的前景仍然不容乐观。据国泰君安证券监测，当前，玻璃价格仍较低迷，虽然传统旺季已经到来，但目前需求起色并不明显。短期库存有所反弹，下游加工企业库存维持谨慎较低水平。

“玻璃行业深陷困境，玻璃机械企业的日子当然也不好过了。”刘异说，今年已经有两三家较大的玻璃机械企业“倒”下了，而那些倒闭或转行的小厂更是不计其数。

受此影响，玻璃机械出口也不容乐观。刘异说，以其公司为例，原本每年产品出口到德国、芬兰、南非等国家，出口额高达数百万元。今年，该公司接到的出口订单急剧减少，订单金额仅有几十万元。<边果蕨/p>

企业还需练内功

“目前，中国有数千家玻璃机械企业，但其中大多是中小企业，存在产业结构不合稜稃雀稗理、产业集中于劳动力密集型产品、技术密集型产品明显落后于发达国家、产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、技术创新能力薄弱、管理水平落后等诸多问题。”上海旺昊玻璃机械有限公司业务经理吴刚告诉。

据了解，中国玻璃机械行业启蒙于上世纪80年代，起始于上世纪90年代初，最初大多是迁移到国内的外资企业。随着世界加工厂的转移以及中国相关产业的飞速发展，玻璃机械加工产业开始在国内迅速发展。早期的玻璃机械生产企业以深圳意维高实业发展有限公司为代表，随后逐渐扩张至珠三角和长三角的两大区域。到20世纪初，出现了佛山、深圳、广州、上海、杭州等比较集中的产业区，其发展区域又扩张到了山东半岛至环渤海区，并向内地多个城市扩散。

面对当前困境，吴刚建议，首先，玻璃机械企业应严格执行国家宏菟丝子观调控政策，坚决关停节能不达标、低水平重复建设的生产线；其次，加大兼并重组力度，提高行业集中度；最后，鼓励企业自主创新，加强新型机械的技术研发力30%以上的地区利用了新型塑料管材度，仍有很大市场潜力积极转型升级。

“由于许多国家的建筑安全法规对建筑玻璃使用都有强制规定，所以，高层建筑的节能要求将推高对Low—E（低辐射）安全中空玻璃的需求。”吴刚表示，各大玻璃机械企业应加大研发和生产Low—E玻璃及其加工设备，赢得未来。

独木不成林，中国玻璃机械品牌的塑造亟须提上日程。吴刚认为，这需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通过正规渠道的商业宣传和公关，对外树立“中国玻璃机械”的品牌形象。（本报范丽敏）

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